ପାଣିରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (ହେକ୍ର) ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍, ପ୍ରସଙ୍ଗିକ, ଖାଦ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ହେକ୍ ସଲୁଲୁଏଲ୍ ଠାରୁ ନିର୍ମିତ ଏକ ଅଣ-ଅମାନୁଷିକ ଜଳ-ସବିଲ୍ ପଲିମର, ଏବଂ ଏହା ଏକ ମୋଟା, ବାଇର ଏବଂ ଷ୍ଟାବିଲିଜର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ପାଣିରେ ଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ understanding ିବା, ଏବଂ ସଠିକ୍ କ ques ଶଳ ଏବଂ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ସହିତ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ସୂକ୍ଷ୍ମରେ ନିଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ (ହେସି) ର ପରିଚୟ |
ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋ ସେଲୁଲୁଜ୍ ର ଏକ ଡେରିଭେଟିଭ୍, ଉଦ୍ଭିଦ କୋଷ କାନ୍ଥରେ ମିଳୁଥିବା ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଲିମର | ଜଳ ଦ୍ରବଣକୁ ବ to ାଇବା ଏବଂ ସେଲୁଲୋସର ଗୁଣଗୁଡିକ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ | ହେସିଟି ଏହାର ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଭିଜକସ୍ ସମାଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସମୟରେ ଭିଜିନସ୍ ସମାଧାନ ଗଠନ କରେ | ଏହାର ବିବିଧ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଫାର୍ମାକ୍ୟୁଟିକାଲ୍: ତରଳ ଡୋଜ୍ ରୂପରେ ମୋଟା ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ |
କସମେଟିକ୍ସ: କ୍ରିମ୍, ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ଏବଂ ଶ୍ୟାପପୋଓରେ ଏହାର ଘନିଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇଁ |
ପେଣ୍ଟ ଏବଂ କୋଟ୍: ଏକ ରୋକୋଲୋଜି ମୋଡିଫାୟର୍ ଭାବରେ |
ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ: ସବଲ, ପୋଷାକ, ଏବଂ ଦୁଗ୍ଧ ଆଇଟମ୍ ପରି ଉତ୍ପାଦରେ ଉତ୍ପାଦରେ |
ନିର୍ମାଣ: ସିମେଣ୍ଟ ଭିତ୍ତିକ ସାମଗ୍ରୀରେ ଜଣେ ଯୋଗୀ ଭାବରେ |
ପାଣିରେ ହେକ୍ ର ବିଭ୍ରାଟ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଅନେକ କାରଣ ପାଣିରେ ହାଇକ୍ର ଅସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:
ତାପମାତ୍ରା: ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ dect ଡିସୋବଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ | ତଥାପି, HEC କୁ ଖରାପ ସୀମା ଥାଇପାରେ ଯାହା ଉପରେ ଏକ ଉପର ସୀମା ଥାଇପାରେ |
କଣିକା ଆକାର: ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାମାନଙ୍କର ଏକ ବଡ଼ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଅଛି, ଦ୍ରୁତ ବିଭାଜକକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା | ନିର୍ମାତାମାନେ ପ୍ରାୟତ their ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ HEC ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କଣିକା ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |
ଆନ୍ଦୋଳନ: ସମାଧାନର ଉତ୍ତେଜିତ କିମ୍ବା ଉତ୍ତେଜିତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ହାଇକ୍ର ବିଚ୍ଛେଦକୁ ପାଣିରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରେ | ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ ଆନ୍ଦୋଳନ ବାୟୁ ବୁବୁଲଗୁଡିକର ପ୍ରବେଶକୁ ନେଇପାରେ |
PH: ଜଳର ph ହେକ୍ ର ଦ୍ରବଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ | ଏହା ସାଧାରଣତ sy ଉଭୟ ଅକ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କ୍ଷାରିକ ଅବସ୍ଥାରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ pH ମୂଲ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ |
Ionic ଶକ୍ତିର: ହେସି ଆୟନିକ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | ଲୁଣର ଉଚ୍ଚ ଏକାଗ୍ରତା ବିଲୋପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଏବଂ ଡେକସନ କିମ୍ବା ଡିଚିତ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ |
ବିଲୋପ କ ques ଶଳ |
1 ଷ୍ଟକ୍ ସମାଧାନର ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ଏକ ସଠିକ୍ ବାଲାନ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣର ହେକ୍ ମାପ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଶୁଖିଲା ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
କ୍ଲମ୍ପିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଘୋଡାଇବା ସମୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଜଳକୁ ପାଣିରେ ଯୋଡନ୍ତୁ |
2 ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ହେକ୍ସକୁ ପାଣିରେ ଯୋଡିବାବେଳେ, ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ | ସାଧାରଣତ ,, ଉଷ୍ମ ଜଳ ଏଡସ୍ ବିଭ୍ରାସ୍, କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଯାହା ପଲିମୁରକୁ ଖରାପ କରିପାରେ |
3 ଉତ୍ତେଜକ / ଉତ୍ତେଜିତ:
ୟୁନିଫର୍ମ ବିଚ୍ଛେଦ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଷ୍ଟିରର୍ କିମ୍ବା ଆଞ୍ଜର୍ ନିଯୁକ୍ତିଦାତା |
ଅତ୍ୟଧିକ ଫୋମିଂ କିମ୍ବା ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ଗତିକୁ ଗୋଳାନ୍ତୁ |
4 ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ସମୟ:
ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନେକ ଘଣ୍ଟା, ଏବଂ ବିଶୁଦ୍ଧ-ଅସ୍ପଷ୍ଟ କଣିକା ପାଇଁ ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ନେଇପାରେ |
5. ହ୍ it ପୂର୍ଣ୍ଣ / ଷ୍ଟ୍ରାଇନ୍:
ଯଦି ଅନାବଶ୍ୟକ କଣିକା ଉପସ୍ଥିତ, ଏକ ଭଲ ମେଶା ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଲେସନ୍ କିମ୍ବା କ୍ଳାନ୍ତ ହୁଏ |
6। PH ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍:
ଯେତେବେଳେ ହେସି ସାଧାରଣତ a ଏକ ବ୍ୟାପକ ଫିଙ୍ଗ ଉପରେ ସ୍ଥିର ଅଟେ, କିଛି ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଫୁ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଯେକ any ଣସି ସଂଶୋଧନ ଧୀରେ ଧୀରେ କରାଯାଇଛି |
7. ସୁସଙ୍ଗତ ପରୀକ୍ଷଣ:
HEC କୁ ଏକ ଅନ୍ତିମ ସୂତ୍ରରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ସାଧାରଣ ବିଷୟଗୁଡିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |
କ୍ଲମ୍ପିଂ କିମ୍ବା ଲମ୍ପିଂ ଗଠନ:
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ହେକ୍ ଉତ୍ସାହରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଯୋଡି ହୋଇଥାଏ |
ବିପରୀତକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଜଳ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଫୋମିଙ୍ଗ୍:
ଫୋମିଙ୍ଗକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ଉତ୍ତେଜନାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
ଯଦି ଫୋମିଂ ଜାରି ରହିଛି, ଆଣ୍ଟି ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କର |
ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଲୋପ:
ହାଇଡ୍ରେସନ୍ ସମୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |
ଅନାବୃତ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଉପସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଭିଜକରତା:
ଯଦି ସମାଧାନ ମଧ୍ୟ ଭିଜକସରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ତେବେ ଇଚ୍ଛିତ ଜନସ୍ୱିତା ହାସଲ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ଛୋଟ ବାହ୍ୟରେ ପାଣିରେ ବିଲୋପ କରନ୍ତୁ |
ଉପସଂହାର
ପାଣିରେ ଥିବା ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋସେଲ୍ କୋଲ୍ଡଲୁଏଲ୍ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମ fundamental ଳିକ ପଦକ୍ଷେପ | ଉପଯୁକ୍ତ କ ques ଶଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରି, ସଠିକ୍ କ ques ଶଳକୁ ନିୟୋଜିତ ଏବଂ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଟେ | ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବା ଉଚିତିବା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -2 19-2025 |