ସୋରାମିକ୍ସରେ ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ ବକ୍ସ ବକ୍ସଥାଇଲେଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ (cmc) ର ପ୍ରୟୋଗ |

ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବେବ୍ମେଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଟ୍, ଇଂରାଜୀ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସିରାମିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ "ମିଥାଇଲ୍" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ଆନ୍ନାସିଆଲ୍ ପଦାର୍ଥ, ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତିତ | । CMC ର ଭଲ ଦ୍ରବଣଶୀଳତା ଅଛି ଏବଂ ଉଭୟ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଏବଂ ଗରମ ପାଣିରେ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ସମାନ ଭିଜୁଆଲ୍ ସମାଧାନରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇପାରିବ |

1 ସିରାମିକ୍ସରେ CMC ର ପ୍ରୟୋଗର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |
1.1। ସିରାମିକ୍ସରେ CMC ର ପ୍ରୟୋଗ |
1.1.1, ପ୍ରୟୋଗ ନୀତି |
CMC ର ଏକ ଅନନ୍ୟ ଲାଇନ୍ ପଲିମର ଗଠନ ଅଛି | ଯେତେବେଳେ cmc ପାଣିରେ ଯୋଡା ଯାଇଥାଏ, ଏହାର ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ (-cooa) ଜଳ ସହିତ ମିଶାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ cmck ଅଣତମାନେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାଣିରେ ବିଛିନ୍ନ ହୁଅନ୍ତି | CMC ପଲର୍ସ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବଣ୍ଡ ଏବଂ ଭ୍ୟାନ୍ ଡର ୱାଲ୍ ୱାଲ୍ ଫୋର୍ସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତି | ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଏକ ନେଟୱର୍କ ସଂରଚନା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏହିପରି ମିଳନ ଦେଖାଉଛି | ବଡି-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ CMC ଏକ ଉତ୍ସାହୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିଷ୍ଟାଇଜର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସେନାମିକ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସବୁଜ ଶରୀର ପାଇଁ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ଦୃ rein ଭାବରେ ସୀମିତ ରଖାଯାଇପାରିବ | ବିଲେଟ୍ ରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର CM- CMC ଯୋଡିବା, ବିଲଲେଟ୍ ର ସୁବିଧାଜନକ ଶକ୍ତିଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି ଏବଂ ବିଲଲେଟ୍ ର ସ୍ଥିରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | । ସେହି ସମୟରେ, cmc ଯୋଗ ହେତୁ ଏହା ସବୁଜ ଶରୀରର କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଏହା ବିଲେଟରେ ବିଲେଟ୍ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ଏବଂ ଶୁଖିବା ଏବଂ ଫାଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଆର୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ କରିପାରେ | ବିଶେଷ ଭାବରେ ଯେତେବେଳେ ଏହା ବହୁ ଆକାରର ଚଟାଣ ଟାଇଲ୍ ବିଲେଟ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ ଇଟା ବିଲେଟ୍ସରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଆହୁରି ଭଲ ଅଟେ | ସ୍ପଷ୍ଟ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସବୁଜ ଶରୀରକୁ ସଜ୍ଜିତ ଏଜେଣ୍ଟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ, ସବୁଜ ଶରୀରର ବିଶେଷ cmc ରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି:

(1) ଛୋଟ ଯୋଗ ରାଶିଗୁଡିକ: ଯୋଗ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତ easir 0.1% ରୁ କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଅନ୍ୟ ଶରୀରର 1/3 ରୁ 1/3 ଅଟେ, ଏବଂ ସବୁଜ ଶରୀରର ନମୁନା ଶକ୍ତି |
(୨) ଭଲ ବର୍ନପି-ଆଉଟ୍ ସମ୍ପତ୍ତି: ଜଳ ଜଳିବା ପରେ ପ୍ରାୟ କ No ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟ ରହିଯାଇଛି, ଏବଂ ସେଠାରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଅବଶିଷ୍ଟ ନାହିଁ, ଯାହା ଖାଲି ରଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ |
(3) ଭଲ ନିଲମ୍ବନ ସମ୍ପତ୍ତି: ବନ୍ଧ୍ୟା କଞ୍ଚାମାଲରେ କଞ୍ଚାମ୍ରେନ୍ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପେଷ୍ଟକୁ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ପେଷ୍ଟ ବିସର୍ଜନ କର |
(4) ଆଣ୍ଟି-ଆବ୍ରାସିୟନ୍: ବଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମଲିକୁଲାର ଶୃଙ୍ଖଳା କମ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି |

1.1.2, ପଦ୍ଧତି ଯୋଡିବା |
ବିଲେଟ୍ ରେ ସାଧାରଣ ଯୋଗ ପରିମାଣ ହେଉଛି 0.03-.3.3 ହେଉଛି 0.03-3%, ଯାହାକି ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | କାଦୁଅରେ ଥିବା ସୂତ୍ରରେ ଥିବା ଅନେକ ବଣ୍ଟନ କଞ୍ଚା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, cmc କୁ ଏକତ୍ର ଗ୍ରାଇଡ କରିବାକୁ ବଲ ମିଲରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯେପରି ଚକ୍କର ମିଲ୍ ପରେ ସମାନ ଭାବରେ 1-5 ଘଣ୍ଟାରେ ମିଶାନ୍ତୁ ନାହିଁ |

1.2। ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରିରେ CMC ର ପ୍ରୟୋଗ |

1.2.1। ପ୍ରୟୋଗ ନୀତି
ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରି ପାଇଁ cmc ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ ଏକ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ | ଏହା ତଳ ଗ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ଶୀର୍ଷ ଚମକର ଶୀର୍ଷ ଗ୍ଲେଜ୍ ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରି ଏବଂ ଶରୀର ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ | କାରଣ ଗମ୍ଭୀର ସ୍ଲୁରୀ ଗଠନମୂଳକ, ଖରାପ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକାରର ଚମତ୍କାରତା ର ଦୃଶ୍ୟ ଭଲ, ଏବଂ ଏହା ଅତି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବିପରୀତ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି | ଗାଳିଗୁଲଜ ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ, ଗ୍ଲେଜ୍ ମଜାଦାର ସବୁଜ ଶରୀରକୁ ପ୍ରବଳ ଶରୀରରୁ ସବୁଜ ଶରୀରକୁ ପ୍ରବାହିତ କରାଯାଇପାରିବ। , ଗ୍ରୋଜ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପିନୋଲ୍ ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ରିଙ୍ଗ୍ ପରେ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |

1.2.2। ପଦ୍ଧତି ଯୋଗକରିବା |
ତଳ ଗ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ଶୀର୍ଷ ଗ୍ଲେଜ୍ ରେ CMC ଯୋଡିଥିବା CMC ଏବଂ ଶୀର୍ଷ ଗ୍ଲେଜ୍ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତ 0.08-0.30%, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | ପ୍ରଥମେ CMC ଏକ 3% ସଂକ୍ଷେ ସମାଧାନରେ ପରିଣତ କର | ଯଦି ଏହା ଅନେକ ଦିନ ପାଇଁ ଗଚ୍ଛିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଏହି ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ସଂରକ୍ଷଣକାରୀ ସହିତ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏକ ସନ୍ଡେଡ୍ ପାତ୍ରରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ତା'ପରେ ଗ୍ଲେଜ୍ ରେ ଗଚ୍ଛିତ |

1.3। ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ରେ CMC ର ପ୍ରୟୋଗ |

1.3.1। ମୁଦ୍ରଣ ଗ୍ଲେଜ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର CMC ଭଲ ମୋଟା, ବିପରୀତ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଅଛି | ଏହି ବିଶେଷ cmc ନୂତନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଭଲ ସମସାମୟିକ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଲୁବିୟାର୍, ଅପରେସନ୍, ଅପରେସନ୍ ଏବଂ ଲୁଡ୍ୟୁଟିଭ୍, ଅପରେସନ୍, ଏବଂ ଭଲ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରିର ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କରିବା |

1.3.2। ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ଯୋଡିବାର ସାଧାରଣ ଯୋଗ କରିବା ହେଉଛି 1.5-3% | IFlyene glyacc ସହିତ cmc କୁ ଇନେସିଲ୍ରେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ପ୍ରି-ଡିସାଲ୍ କରିବାକୁ ପାଣି ମିଶାନ୍ତୁ | ଏହା ମଧ୍ୟ 1-5% ସୋଡିୟମ୍ ତ୍ରିପାଠୀଫୋଷ୍ଠା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଏକତ୍ର ରଙ୍ଗୀନତା ସହିତ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ | ଶୁଖିଲା ମିକ୍ସ, ଏବଂ ତାପରେ ପାଣିରେ ତରଳି ଯିବ, ଯାହାଫଳରେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ |

1.4 ଓଜିଂ ଗ୍ଲେଜରେ CMC ର ପ୍ରୟୋଗ |

1.4.1। ପ୍ରୟୋଗ ନୀତି
ରକ୍ତସ୍ରାବ ଗ୍ଲେଜର ଅନେକ ଅଦ୍ଭୁତ ଲୁଣ ଧାରଣ କରେ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ସାମାନ୍ୟ ଅମ୍ଳୀୟ | ରକ୍ତସ୍ରାବ ଗ୍ଲେଜର ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକାର ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଲୁଣ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଯାହାକି ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାନିତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଏହାକୁ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ | ଏହା ରଙ୍ଗର କ diver ଣସି ରଙ୍ଗର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଜଳ ଦ୍ରଳର ବିଷୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଯାହା ରକ୍ତସ୍ରାବ ଗ୍ଲେଜ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର cmc ର ମୃତ୍ତିକା ଏବଂ ଜଳ ଧାରଣଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଭଲ, ଯାହା ପ୍ରେମର ଚମତ୍କାରତା ସ୍ଥିରତାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ବହୁ ସାହାଯ୍ୟ ଅଟେ |

1.4.2। ପଦ୍ଧତି ଯୋଡନ୍ତୁ |
ଇସାଇଲନ୍ ଗ୍ଲାସୋକ ସହିତ CMC ବିଲୋପ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରଥମେ ଜଳର ଏକ ଅଂଶ ଏବଂ ଜଟିଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସମାଧାନ ସହିତ ମିଶାନ୍ତୁ |

2 ସମସ୍ୟ ଯାହା ସେରାମିକ୍ସରେ CMC ଉତ୍ପାଦନରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍ |

2.1। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର CMC ସିରାମିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି | ସଠିକ୍ ଚୟନ ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ |

2.2। ସର୍ଫେସ୍ ଗ୍ଲେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଗ୍ଲେଜ୍ ରେ, ଆପଣ ଶସ୍ତା ଫ୍ରୋଜ୍ ପାଇଁ ଲୋ-ଖରାପ cmc ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଉନ୍ନତ ଅମ୍ଳ ଏବଂ ଲୁଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପିନ୍ହୋଲ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା CMC ବାଛିବା ଉଚିତ | ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ପ୍ଲଗିଂ ଜାଲ ପ୍ଲଗିଂ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଖରାପ ଚମକ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଖରାପ ସ୍ତର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକି ପାରିବି |
2.3। ଯଦି ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ କିମ୍ବା ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରୀକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସଂରକ୍ଷଣକାରୀମାନେ ଯୋଡିବା ଉଚିତ୍ |

3 ସିରାମିକ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ CMC ର ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ |

3.1। କାଦୁଅର ତରଳତା ଭଲ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଆଲୁ ମୁକ୍ତ କରିବା କଷ୍ଟକର |
ନିଜର ଜନସ୍ୱୋତା ଯୋଗୁଁ, CMC କାଦୁଅ ଭିଜକେସତାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚାରଣ କରିବ, କାଦୁଅକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | ସମାଧାନ ହେଉଛି କାଗାସେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ଏବଂ ପ୍ରକାରକୁ ସଜାଡିବା | ନିମ୍ନଲିଖିତ କୁକାଗାଉଲାଣ୍ଟ ସୂତ୍ର ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି: (1) ସୋଡିୟମ୍ ଟ୍ରପୋସଫୋସଫେଟ୍ 0.3%; (୨) ସୋଡିୟମ୍ ତ୍ରିଗୁଲଫୋସଫେଟ୍ 0.1% + ୱାଟର ଗ୍ଲାସ୍ 0.3%; (3) ହାମିକ୍ ଏସିଡ୍ ସୋଡିୟମ୍ 0.2% + ସୋଡିୟମ୍ ଟ୍ରପୋଫୋଲୋସ୍ଫେଟ୍ 0.1%

3.2। ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରି ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଇଙ୍କି ପତଳା |
ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରି ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇଙ୍କି କାହିଁକି ଦେଖାଯାଏ, (1) ଚର୍ମ ସ୍ଲୁରି କିମ୍ବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇଙ୍କି, ଯାହା CMC ଅବ alid ଧ କରିଥାଏ | ସମାଧାନ ହେଉଛି ଗ୍ଲେଜ୍ ସ୍ଲୁରି କିମ୍ବା ଇଙ୍କି ପାତ୍ରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ, କିମ୍ବା formalDeeDe ଏବଂ ଆଣିପାରେ ଯେପରି ସଂରକ୍ଷଣକାରୀ ଯୋଗ କରିଥାଏ | ()) କେଶର ବଳ ତଳେ କ୍ରମାଗତ ଘଣ୍ଟି ତଳେ, ଭିସକୋସିଟି କମିଯାଏ | ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସାନ୍ତ୍ୱିତ ର CMC ସଂକ୍ଷେ ସମାଧାନ ଯୋଗ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

3.3। ମୁଦ୍ରଣ ଚମକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଜାଲ ଲେପନ କରନ୍ତୁ |
ସମାଧାନ ହେଉଛି CMC ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିବା ହେଉଛି ଯାହା ଦ୍ mare ାରା ମୁଦ୍ରଣ ଗ୍ଲାଜ୍ ର ଜନଜାତି ମଧ୍ୟମ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସମାନ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟିବା ପାଇଁ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଜଳ ଯୋଡନ୍ତୁ |

3.4 ନେଟୱାର୍କ ବ୍ଲକିଂ ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଥର ଅଛି |
ସମାଧାନ ହେଉଛି CMC ର ସ୍ନେହପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅକ୍ଷମିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା; ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ତେଲ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ତେଲ ମଧ୍ୟ 100-120 ଟିସ୍ ସଙ୍କୋଦ ଦେଇ ଯିବାକୁ ପଡିବ | ମୁଦ୍ରଣ ଚମତ୍କାରର ବିଶୃଚ୍ଛକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |

3.5। ଜଳ ଅବିବାହିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଫୁଲର ଉଣ୍ଡର ଭାଉଜ ମୁଦ୍ରଣ ପରେ ପଲଭରାଇଜ୍ ହେବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ମୁଦ୍ରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |
ସମାଧାନ ହେଉଛି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ତେଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ଲାଇସ୍ରିନ୍ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବ; ମୁଦ୍ରଣ ତେଲ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଡିଗ୍ରୀ (ଭଲ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଡିଗ୍ରୀ (ଭଲ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଡିଗ୍ରୀ) ସହିତ ମଧ୍ୟମ ବିକ୍ରେତା CMC ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |